4 Schritte zur erfolgreichen Installation des All-in-One-Webguidesystems
Die Bahnführungstechnologie hat sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt. Dank des leistungsstarken automatischen Bahnführungssystems gewährleistet die Kantenpositionssteuerung, dass das Material nicht von der korrekten Position abweicht. Die Position der Spule wird während des gesamten Produktionsprozesses in Echtzeit und ohne manuelle Eingriffe überwacht, was die Qualität und Effizienz der Produkte sichert und verbessert.
Arise bietet eine hohe Präzision Web-Guide-System Mit modernster Technologie und professionellen Zertifikaten garantieren wir den wettbewerbsfähigsten Preis.

Merkmale des Web-Guide-Systems
1. Angetrieben von einem bürstenlosen Servomotor, wartungsfrei
2. Präzisionskugelgewindetrieb
3. Großer Führungshub
4. Länge und Spannweite der Führungsrolle können individuell angepasst werden.
5. Das am schwierigsten zu erkennende Netzmaterial lässt sich auch am einfachsten kontrollieren.

Die Installationsschritte des Web-Guide-Systems
Montage
1. Achten Sie darauf, die Führung entsprechend der Laufrichtung des Rollenpapiers und den Markierungen auf der Rollenplattform korrekt zu montieren. Der Sensor muss sich stets stromabwärts auf einer Seite des Materialflusses befinden.
2. Befestigen Sie die Führung mit den mitgelieferten Schrauben an der Maschine.
3. Ziehen Sie jede Schraube mit einem Schraubenschlüssel von Hand fest, bis sie fest sitzt. Ziehen Sie die Schrauben nicht fest.

Installation des Sensors
- Die Sensoreinheit besteht aus einem Sensorkopf, einem Sensoranschlusskabel und zwei Sensorschlitten mit M3-Rändelschrauben. Alle diese Elemente werden ab Werk geliefert.
2. Zusammenbau zu einer installationsfertigen Einheit.
3. Jeder Sensorschlitten verfügt über eine Feststellschraube. Lösen Sie die beiden Feststellschrauben, damit der Schlitten in die Sensorführung gleiten kann, die unter der Walzenbaugruppe auf der stromabwärtigen Seite der Rollenpapierführung installiert ist.
4. Auf der Oberfläche des Sensors befindet sich eine Filterabdeckung (Infrarot- oder sichtbare Filterabdeckung). Achten Sie beim Einschieben der Sensoreinheit in die Führungsschiene darauf, dass die Filterabdeckung zum Rollenpapier zeigt.
5. Nach der Montage des Sensors an der Sensorschiene wird die Kunststoff-Endkappe am Schienenende angebracht. Aufsteckbare Kunststoff-Endkappen sind üblicherweise mit Rollenpapierführungen ausgestattet.
6. Nach der Installation des Sensors verbinden Sie den Sensorstecker am Ende des Sensorkabels mit dem Sensoranschluss an der Steckerschnittstelle auf der anderen Seite des Gehäuses.

Vorverkabelt
Bei der Vorverdrahtungsoption kann das Gerät mit einem 2.5 Meter langen Netzkabel (über eine Kompressionsmutter) geliefert werden, damit der Kunde es an eine ordnungsgemäß geerdete 24-V-Gleichstromquelle anschließen kann.
Erdung
Für die Sicherheit und den ordnungsgemäßen Betrieb muss ein Bahnführungssystem, das von der Bahn und der installierten Führungsplatte verwendet wird, ordnungsgemäß geerdet sein. Die Erdungsschraube am rückseitigen Anschluss dient zum Verbinden der Erdungsleitung.
Nach Abschluss der Installation sollten Sie das Web-Guide-System testen. Detaillierte Informationen finden Sie im entsprechenden Artikel. Tipps zum Testen und Bedienen des Web-Guide-Systems
Professioneller Hersteller von Webguide-Systemen – Arise
Entstehen Arise ist ein professioneller Hersteller von Bahnführungssystemen mit Sitz in Chongqing, China. Das Unternehmen konzentriert sich auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Positionssensoren, Bahnführungssystemen und Spannsystemen, darunter fotoelektrische, CCD-, farbempfindliche und Ultraschallsensoren. Die Produkte finden breite Anwendung in der Stahl-, Vliesstoff-, Wellpappen-, Textil-, Druck-, Etikettier-, Kunststofffolien-, Baustoff-, Kabel-, Gummi- und Reifenindustrie. Die Bahnführungssysteme von Arise gewährleisten einen reibungslosen und reibungslosen Maschinenlauf. Das automatische Führungssystem ermöglicht die kontinuierliche und präzise Steuerung verschiedenster Materialien in unterschiedlichen Produktionsprozessen und minimiert Ausschuss und Ausfallzeiten.

