Welches Dicken- und Breitenmesssystem eignet sich für Rolle-zu-Rolle-Produktionslinien in Indien?

Eine der größten Herausforderungen für Papier- und Folienrollenproduktionslinien ist die präzise Echtzeitsteuerung von Dicke und Breite. Für die gängigen Produktionslinien in den Bereichen Druck und Verpackung, Folienverarbeitung und Lithiumbatterien auf dem indischen Markt bietet Arise zwei Hauptlösungen an:

Empfehlung für ein Breitenmesssystem:

CK-2000A (Messung der Array-Kamerabreite):
Dieses System nutzt eine hochauflösende Industriekamera in Kombination mit einem 1:1-Bildgebungsalgorithmus und bietet so hohe Genauigkeit bei kompakter Bauweise. Es eignet sich ideal für Anwendungen, die eine präzise Kantenbreitenmessung erfordern, wie z. B. Druck, Verpackung und Folienproduktion. Das System unterstützt Echtzeit-Regelung und ermöglicht die lokale Anzeige der Messdaten oder deren direkte Übertragung an einen Host-Computer – wodurch es sich optimal für Präzisions-Druck- und Verpackungsanlagen auf dem indischen Markt eignet.

Empfehlung für ein Breitenmesssystem –CK-1000 (Ultraschall- + Infrarot-Breitenmessung):
Dieses System bietet geringere Kosten und eine einfachere Struktur und ist speziell für Anwendungen wie Blasfolienanlagen konzipiert. Es eignet sich ideal für Produktionsumgebungen mit begrenztem Budget und relativ rauen Betriebsbedingungen – wie beispielsweise kleine und mittlere Folienverarbeitungsbetriebe in Indien.

Empfehlung für ein Dickenmesssystem

Röntgen-Dickenmessung mit XCH-6000 :

Dieses berührungslose System erreicht eine Messgenauigkeit von bis zu 0.1 μm. Es eignet sich ideal für Branchen wie die Lithiumbatterieherstellung, die extrem hohe Dickenpräzision erfordern. Das System benötigt keine spezielle Gerätegenehmigung oder komplizierte Verfahren und ist einfach zu bedienen.

LCH-2000-Serie (Motorisierte Führungsschienendickenmessung) :

Dieses System nutzt Sensoren, die die Bahn entlangfahren, um die Dicke an mehreren Punkten zu messen und ein Dickenprofil zu erstellen. Es unterstützt Alarme bei Über- und Untergrenzen sowie die Analyse historischer Daten. Für herkömmliche Papier- und Folienproduktionslinien ist es eine kostengünstigere Alternative.

Empfehlungen für indische Kunden:

• Wenn Ihre Produktionslinie hauptsächlich Papier/Folie mit einem moderaten Budget verarbeitet → wählen Sie die Kombination CK-1000 + LCH-2000.
• Wenn Sie hochpräzise Materialien wie Lithiumbatteriesubstrate bearbeiten → wählen Sie die Kombination CK-2000A + XCH-6000.

Unser Servicenetzwerk erstreckt sich über mehr als 150 Länder und Regionen weltweit, und wir verfügen über umfassende grenzüberschreitende technische Supportkapazitäten.

Mit 25 Jahren Erfahrung in der Bahnsteuerungstechnik sind unsere Produkte international nach CE-, EMV- und ESD-Standards zertifiziert. Unser Servicenetzwerk erstreckt sich über mehr als 150 Länder und Regionen weltweit und garantiert Ihnen lokalen technischen Support, egal ob Ihre Produktionslinie in Mumbai, Bengaluru oder Gujarat steht.