Welchen Web-Guide-Typ sollten Sie wählen?

Um Bahnmaterial durch Rollenverarbeitungsmaschinen zu transportieren, ist ein Bahnführungssystem erforderlich. Ohne ein solches System… automatische BahnführungsmaschineEine Vielzahl von Variablen, darunter Prozessschwankungen bei Spannung und Geschwindigkeit, Unterschiede in der Qualität der Materialeigenschaften, schlecht gewartete Maschinen, Zugkraftänderungen usw., können die ordnungsgemäße Ausrichtung des Materials stören.

automatisches Webguidesystem

Web Guide-Komponenten

Die grundlegenden Bestandteile eines herkömmlichen Bahnführungssystems sind eine Steuerung, ein Positions- oder Bahnkantensensor, ein Aktor und ein Führungsmechanismus. Die mechanische Komponente, die das Bahnmaterial berührt und bewegt, wird als Bahnführungsmechanismus bezeichnet. Je nach Maschine ist der Mechanismus in verschiedenen Formen und Größen erhältlich.

Wie der Name schon sagt, a Web-Edge-Sensor Erfasst die Position des Gewebes während seines Durchlaufs durch den Gewebeführungsmechanismus; die Position des Sensors dient als Referenzpunkt, zu dem das Gewebe geführt wird.

AE400 CCD-Bildsensor

Bahnführungsregler steuern das Bahnführungssystem. Der Regler nutzt die Messwerte der Sensoren, um notwendige Korrekturmaßnahmen einzuleiten. Nach der Verarbeitung sendet der Regler einen Korrekturbefehl an den Aktor, um den Führungsmechanismus anzupassen und die Bahnposition aktiv zu steuern.

N200 Web Guide Controller

Welchen Web-Guide benötigen Sie?

Die Walzen sind teleskopartig verschoben oder versetzt, die Bahnen gewölbt oder durchhängend, und die Walzen sind durchgebogen oder nicht fluchtend. All diese Fehler tragen zum Bahnversatz bei. Ein geringfügiges Abweichen ist unproblematisch, aber zu starke seitliche Verschiebungen können erhebliche Probleme verursachen. Ein automatisches Bahnführungssystem ist die ideale Lösung, um aus einer schwierigen Situation einen Erfolg zu machen.

Um im Internet hilfreiche Anleitungen zu finden, sind drei einfache Schritte nötig.

1. Ermitteln Sie, wo eine Genauigkeit der seitlichen Position erforderlich ist.

2. Entscheiden Sie an jedem Standort, welcher Webguide Ihren Bedürfnissen am besten entspricht.

3. Installieren Sie die Web-Anleitungen an den jeweiligen Standorten gemäß den Anweisungen der Anwendung. Nachdem Sie sich für die Art der Anleitungen entschieden haben, die Sie in Ihrem Prozess verwenden möchten, stellen Sie im nächsten Schritt sicher, dass alle Anleitungen ordnungsgemäß installiert sind.

Web-Guide-System

Vier Arten von Web-Guides

Bahnführungssysteme werden in vier Typen unterteilt: Abwickel-Seitenführung, Verschiebeführung, Lenkführung und Wickel-Seitenführung. Drei davon sind echte Bahnführungssysteme (Abwickel-Seitenführung, Verschiebeführung und Lenkführung), die die Bahn in die korrekte seitliche Position bringen. Die vierte Option, die Wickel-Seitenführung, bewegt die Anlage so, dass sie der Bahn folgt, anstatt sie zu führen.

Die richtige Webanleitung, korrekt eingerichtet und am richtigen Ort platziert, ist der Schlüssel zum Erfolg für jedes Produkt. Lesen Sie weiter, um zu erfahren, wie Sie den passenden Anleitungstyp anhand des Prozessstandorts bestimmen und welche Regeln für die Konfiguration der einzelnen Anleitungstypen gelten. Aber keine Sorge, Sie müssen nicht alles selbst erledigen. 

Unwind Web Guides

Abwickelführungen sind eine Art von Bahnführungen, die das Schwenken beim Einlegen des Bahnmaterials in eine Verarbeitungsmaschine überflüssig machen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Bahnführungen benötigen diese Bahnführungen keine Schwenkbewegung. Die automatische Positionierung einer auf einem seitlich verschiebbaren Rollenständer montierten Abwickelrolle bewirkt die Abwickelführung. Der Ständer ist mit einer verschiebbaren Umlenkrolle ausgestattet. Der Sensor ist fest montiert und nicht am Ständer angebracht.

Rewind Web Guides

Diese auch als Verschiebungsaufwickler bezeichneten Vorrichtungen befinden sich am Ende von Rollenwickelmaschinen und dienen dazu, ein Teleskopieren der Wickelrolle zu verhindern. Die Wickelführung, auch „Ausrichten“ genannt, kontrolliert die Kantenposition der Wickelrolle, indem der Verschiebungsständer mit angeschlossenem Sensor jegliche Bahnabweichungen beim Wickeln ausgleicht, um jede neue Wicklung oder Lage der Wickelrolle auszurichten. Zwischen Sensor und Wickelrolle ist eine feststehende Umlenkrolle erforderlich.

Der dritte Typ ist als elektrohydraulisch bekannt und nutzt eine fotoelektrische Sensorik anstelle eines Luftsignals. Das Sensorsignal wird über ein elektrisch betätigtes Servoventil geleitet, und die Hydraulik dient zur Positionierung der Bahnführungsstruktur. Tom Herold von WTI gibt an, dass elektromechanische Bahnführungssysteme 95 % aller Anwendungen in der Weiterverarbeitung abdecken können.

Der vierte Typ ist der elektromechanische, der am weitesten entwickelt und vielseitigsten, aber auch am teuersten ist. Fotozellen-, Ultraschall- oder Infrarot-Kantensensoren werden häufig in diesen Systemen eingesetzt. Es gibt keinen universellen Sensor; jeder hat seine Vor- und Nachteile. Da jedoch verschiedene Optionen zur Verfügung stehen, können Anwender den optimalen Sensor für spezifische Umgebungen oder Anwendungen auswählen. Die Signale werden über einen Verstärker an einen elektrisch betätigten Aktor weitergeleitet.

A100 Infrarot-Kantensensor zum Lesen von Webkanten

Zusammenfassung

Das Bahnführungssystem ermöglicht eine schnelle und hocheffiziente Produktion von Spulen- und Folienmaterialien. Die Wahl des richtigen Bahnführungssystems kann die Arbeitseffizienz Ihrer Maschinen erheblich steigern.